Le polveri di ferrite sono costituite da ossidi di ferro sinterizzati ad alte temperature con carbonati di Bario o di Stronzio, opportunamente macinate e sottoposte ad eventuali ulteriori processi di purificazione.
Le ferriti sono utilizzate per la produzione di:
  • magneti ceramici sinterizzati, sia isotropi che anisotropi;
  • compounds sia isotropi che anisotropi, per la produzione di magneti del tipo flessibile, per applicazioni in tutti i settori;
  • compounds isotropi a base bituminosa per la produzione di lastre flessibili utilizzate come sistemi di smorzamento (antirombo) dall' industria automobilistica e dell'elettrodomestico.
Le polveri di ferrite Ilpea sono classificabili in


POLVERI DI FERRITE
 

1) Isotrope:  utilizzate principalmente per la produzione di antirombo e di magneti flessibili del tipo isotropo.

Proprietà delle polveri isotrope
Tipo Carbonato Br (G) bHc (Oe) Densità (g/cm3)
Finezza Fischer
(FSSS)
P01-B1 Bario > 1450 > 1050 > 3,50 2,0 – 4,0
P01-A Bario > 1.550 > 1.150 > 3,50 2,0 – 4,0
P01-Y Stronzio > 1.600 > 1.090 > 3,60 2,0 – 3,5
P02-D Bario > 1.600 > 1.240 3,84 – 3,98 2,4 – 3,5
P02-Sr - D Stronzio > 1.600 > 1.240 3,8 +/-0,15 2,4 – 3,5
(Valori misurati secondo metodo ILPEA)

2) Anisotrope: utilizzate prevalentemente per l' iniezione o l' estrusione di magneti per applicazioni speciali, come quelle dei sensori per l'ABS e l'EDS.
 
Proprietà delle polveri anisotrope.
Tipo Br (G) bHc (Oe) jHc (Oe)
(BH) max
(MGOe)
 Densità (g/cm3)
Finezza 
(FSSS)
P13-Sr > 2400 > 2070 > 2250 > 1,3 > 3,35 1,0-1,45
P10-Ba > 2650 > 2100 > 2300 > 1,7 > 3,25 1,7 +/- 0,2
P11-Sr > 2650 > 2100 > 2300 > 1,7 3,15+/- 0,05 1,7 +/- 0,2
(Valori misurati secondo metodo ILPEA)
Polvere di ferrite "dura" adatta alla produzione di magneti permanenti. Applicazione su pannelli insonorizzanti, porte frigorifero, motori elettrici, encoders magnetici ecc.
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